切削液油雾产生及解决方案有哪些？

切削液油雾产生及解决方案有哪些
在切削液的使用过程中，切削液跟金属工件，刀具，切屑产生大量磨擦，产生高溫，进而产生了一个油雾问題。而油雾的产生，会影响金属加工车间的环境，也会对人的呼吸道健康产生影响。
一、金属切削液油雾的形成主要可归因于两种机理：雾化和蒸发
1、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是因为液体对机床系統内固定及旋转单元的激励冲击，被其打碎，产生细微液滴漂浮在工作环境中。
2、蒸发的发生是因为切削区产生大量的热，这些传热量传入切削液使他的溫度明显高过饱和溫度在固- 液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些空气随后以周边空气中的小液滴，或其它粒子为核心凝结产生油雾。
二、金属切削过程中可产生下列三种油雾
1、由喷射冲击产生的干净油雾，不包括固体粉尘。
2、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。

3、因加热或髙速切削的高溫造成蒸发或灼烧而产生的烟雾。

三、切削液产生影响因素
1、由喷嘴的形状，大小，压力影响：油喷嘴的形状大小孔数对喷液质量，喷注形状，喷液的压力有非常大的影响，进而影响金属加工液油雾的产生。
2、切削液本身质量的影响：除开切削液本身的性能，切削液粘度对油雾的产生影响是更为明显的。切削液粘度越少油雾越大。当然要是粘度过大，也会影响切削液的使用。
四、解决方案
建议金属加工使用一些环保切削液，油雾微量的切削液，微量润滑油等等。金属加工车间请做好车间内通风工作，保持空气的流通，这都是有益于减少切削液油雾问題的。